润滑泵原理(润滑泵工作原理图)
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本文目录
一、滑片式油泵的工作原理是什么
转子是具有径向槽的圆柱体,槽内安放滑片,滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安扰裤放在泵体内,当转子由原动机带动旋转时,滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转,相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转,此空间逐渐减小,挤压液体,将液体压送到排出管中。根据滑片的安装位置分有内装滑片泵(滑片装在转子上)和外装滑片泵(滑片装在泵体上)。一般这类泵工作压力在7MPa以下。滑片泵结构较紧凑,外形尺寸不大,流量较均匀桥罩,运转平稳,脉动和噪声小,效率比一般齿轮泵高。滑片泵结构复杂,零件易磨损。它主要用于机床、油压机、起重运输机械、工程机械和塑料注塑机等的液敏李闹压系统和润滑系统。
二、BS-B电动润滑泵工作原理(附示意图)
1、BS-B型电拿拦动润滑泵适用于润滑频率高、配管长、润滑点密集的单、双线干稀集中润滑系统。
2、该系统润滑泵为电动高压柱塞泵,工作压力可以在公称压力范围内橡敏手任意梁嫌调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电控箱能实现集中润滑系全自动控制,并对系统实现监控.
3、(2)、配二位四通换向阀或液压换向阀带公用底板式,用于双线集中润滑系统。
4、(3)、带小车式,并配有胶管、油枪,用于不便于集中润滑的单机设备。
5、(4)、双泵固定式,由电动润滑泵、换向阀管路组成,一用一备,两只泵可自动切换。
三、润滑系统的工作原理是什么
1、在此系统中,曲轴的主轴颈、曲柄销、凸轮轴颈及中间轴(分电器和机油泵的传动轴)颈均采用压力润滑,其余部分则用飞溅润滑或润滑脂润滑;
2、当发动机工作时,机油从油底壳经集滤器被机油泵送入机油滤清器。如果油压太高,则机油经机油泵上的安全阀返回机油泵入口。全部机油经滤清器滤清之后进入发动机主油道。滤清器盖上设有旁通阀,当滤清器堵塞时,机油不经过滤清器滤清由旁通阀直接进入主油道。机油经主油道进入五条分油道,分别润滑五个主轴承;
3、然后,机油经曲轴上的斜油道,从主轴承流向连杆轴承润滑连杆轴颈。主油道中的部分机油经第六条分油道供入,中间轴的后轴承。中间轴的前轴缓肆运承由机油滤清器出油口的一条油道供油润滑。主油道的另一条分油道直通凸轮轴轴承润滑油道,此油道也有五个分油道,分别向五个凸轮轴轴承供油;
4、在凸轮轴轴承润滑油道的后端,也就是整个压力润滑油路的终端装有最低机油压力报警开关。当发动雹芦机起动之后,机油压力较低,最低油压报警开关触点闭合,油压指示灯亮。当机油压力超过31kPa时,最低油压报警开关触点断开,指示灯熄灭;
5、另外,在机油滤清器上也装有机油压力开关,当发动机转速超过2150r/min时,机油压扰梁力若低于180kPa,这时开关触点闭合,报警灯闪亮,同时蜂鸣器鸣响报警。
四、电动润滑油脂泵的原理
电动油脂泵供油时间和间歇时间由触摸按钮设定,自动储存,动能显示闭悔当前动作的剩余渣哗时间,时间精度高,直观性好。油泵马达无触点可控硅驱动,可保证系统长寿命运行,配置有手动供油、缺油报轿梁正警、过载停机报警、自动溢流和自动停机保护功能。
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