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投影仪原理图(投射灯的成像原理图)

投影仪成像的光路图(要详细)

投影仪成像的光路图如图

投影仪所使用的光源包括传统的高强度气体放电光源(例如超高压汞灯、短弧氙灯、金属卤素灯)及以LED光源和激光光源为代表的新型光源。

传统光源投影机通常会在使用一段时间后,随着光源出射光的衰减而使投影图像变暗变黄(如亮度衰减、色饱和度对比度降低等),在对图像质量要求较高的使用场合,即使灯泡仍还在发光,也不得不因此而更换灯泡。所以光衰成为使用传统光源的投影机所无法逾越的一个主要障碍。

随着半导体照明技术以及激光技术的发展,LED光源以及激光光源不仅在照明领域得以迅速发展,在显示领域也取得了广泛的应用。LED是新型光源中最早被用于投影仪的产品,由于LED可以使投影仪的成像结构更加简单,因此尺寸较小、易于携带、使用简单的投影仪产品给教学、商务和个人娱乐带来了很大的便利。

同时,激光作宴盯为一种全新的投影光源,它的出现解决了使用传统光源的投影机在亮度衰减、色彩、功耗等方面的缺陷,同时,由于其属于冷光源,所以具有即开即亮的特点,从根本上消除了使用传统光源需要等待开机以及发光稳定的现象。

扩展资料

按光路可分为:透射式和反射式两种。

反射式实物投影仪,它将光源发出的光线直接照射到被投影的物体上,物体的反射光再经反射镜反射,并通过放映镜头在银幕上成像。由于反射式投影器工作时,空岁到达银幕的光线经过二次反射,光能损耗很大,因而影像的亮度较低。

透射式投影仪,它先将光源发出的光线会聚后,透射过被投影的图片、器具后,再由透镜成像,并投射在银幕上形成影像。

结构

新月镜:凹凸透镜,形状像月牙,由硬质玻璃制成,安置在聚光镜和光源之间,凹面对光源,具有隔热作用,同时它又起着晌亏和扩大包容角、提高光源的利用率。

反射镜:平面镜,可调整角度改变放映光路的光轴方向。

光源:通常选用亮度大、光色好的灯泡。

聚光镜:通常采用塑料或有机玻璃制成的螺纹透镜。

参考资料来源:百度百科-投影器

参考资料来源:百度百科-投影仪

投影仪成像原理图

投影仪成像原理图如下:塌携

投影仪的工作基本原理是将光线照射到图像的显示元件上面,从而产生影像,然后再通过镜头进行投射。投影仪的图像的显示元件是包含有利用透光产生图像的透过型以及利用反射光产生图像的反射型。

但是不论是哪一种类型的,它都是一样的将投影灯的光线分成了三种颜色,即红色、绿色以及蓝色,这三种颜色也是我们常说的三原色,在后再根据这些颜色生产出各种颜色的图像。最后再通过棱镜将这三色图像合成一个图像,最后镜头投影到屏幕上去。

光学原理

LCD原理是:光学系统把强光通过分光镜形成RGB三束光,分别透射过RGB三色液晶板;信号源经过AD转换,调制加到液晶板上,通过控制液晶单元的开启、闭合,从而控制光路的通断,RGB光最后在棱镜中汇聚,由投影镜头投射在屏幕上形成彩色图像。

DLP芯片工作原理:光源光通过一片高速旋转的色轮过耐搏滤器把光分解成RGB三原色顺序投射到DMD芯片上(或者是通过分光棱镜后投射在R,G,B 3色DMD芯片上),昌衫祥依照色彩亮度的不同来控制微型显微镜的开关动作以及开和关的投影时间,最后经人眼将连续投射的色彩合成才能看到全色图像。特点:使用寿命高,图像清晰,亮度高,画面均匀性好,对比度高,动画响应速度快,体积小,质量轻。

测量投影仪的原理及使用方法,注意事项

图1仪器工作原理图

投影仪工作原理如图1所示,被测工件Y置于工作台上,在透射或反射照明下,它由物镜0成放大实像Y′(倒像)并经光镜M1与M2反射于投影屏P的磨沙面上。当反光镜M1换成反像系统后,Y′即成为反像,一个与工件完全反向的影像,CM-300-C/D反像投影仪在屏上可用标准玻璃工作尺对Y′进行测量,也可以用预先绘制好的标准放大图对它进行比较测。测得的数值除以物镜的放大倍数即是工件的测量尺寸。还可以利用工作台上的数位测量系统对工件Y进行座标测量;也可利用投影屏旋转角度数显系统对工件的角度进行测量。

图中S1与S2分别为透射和反射照明光源,K1与K2分别为透射和反射聚光镜。视工件的性质,两种照明可分别使用,也可同时使用。半反半透镜L仅仅在反射照明时才使用。

二、仪器总体结构

主要由投影箱,主壳体和工作台)三大部分构成。

投影仪原理图(投射灯的成像原理图)(图1)

2.1投影箱:包括仪器的成像系统即物镜,反光镜M1与M2投影屏和SDS5-3PJ多功能资料测量处理电箱。投影屏旋转机构上装有角度感测器。

2.2仪器主壳体:除支撑投影箱和工作台外,仪器的照明系统,电器纳滚纳控制系统,以及冷却风扇等均装上面。

2.3仪器工作台:包括从(X轴)、横(Y轴)向运动(座标测量用)和垂向(Z轴)运动(调焦用)。X轴与Y轴配有解析度为0.001mm的光栅线位移感测器。

三、仪器测量方法

投影仪测量方法概括为2类:轮廓测量与座标测量.

3.1轮廓测量

1)用“标准放大图”进行比较测量

此法适用于形状复杂,批量大的零件检验。步骤为:

2)按零件大小确定物镜倍率,再按零件设计洞没图纸制作与物镜放大倍率相同比例的标准放大图,材料选用伸缩性较小的透明塑胶片.在图上还可以绘出允许的公差带,如零件尺寸在¢30左右,则制10:1的放大图,选用10X物镜进行测量.标准圆弧、角度、螺纹、齿形、网格、等放大图也有现成的可购买。

3)将标准放大图用四只弹性压板在投影屏上.

4)工件放在工作台上,调好焦.移动X、Y工作台使零件影像与放大图套准。

5)若工作影像与放大图的偏差在公差带之内,则为合格.超出范围为不合格,偏差数值可以用X、Y座标测量出来。

6)用格值为0.5mm标准玻璃工作尺(选购附件)在屏上直接测量工件影像的大小(小于格值部分也可用X、Y座标数显测出),除以物镜放大倍数即为工件的测量尺寸.

3.2座标测量

分为单坐标测量和数据处理器功能测量:

图二

1)单座标测量

a)工件置工作台上,选用倍率较高的物镜,调好焦.图2单座标测量示意图

b)投影屏旋转零位对准,即屏框上的短白线对准零位元标记.

c)调整工件被测方向测量轴平行,如图9中BC边平行于X轴.

d)移动工作台,将被测长度的一个端面如AB边对准屏上的垂直刻线,X座标值清零.

e)移动X轴,使工件另一端面如CD边对准垂直刻线.X轴显示值即工件AD边的尺寸.

2)功能测量

利用数据处理器的多功能资料处理电箱上座标旋转功能(SKEW),工件可以任意摆放,无需精确调整,只需移动工作台,使A、B、C、D、E依次对准十字线中点采样,就可测出相应长度,这样可以节省大量调整时间、提高测量效备辩率。

投影仪原理光路图

根据平行于郑消主光轴的光线经凸透镜折射后折射光线通过焦点作出折射光线,即为射州丛信向平面镜的入射光线,册轮再根据反射角等于入射角画出反射光线;如下图所示:

关于投影仪原理图的内容到此结束,希望对大家有所帮助。

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